Laminating Ceramic Anilox Roller on ülitäpne{0}}mõõtmisrull, mis ühendab roostevaba terase tugevuse keraamika kulumiskindlusega. Seda kasutatakse peamiselt fleksograafilises trükkimises, katmises ja glasuurimises.
Miks valida keraamiline Anilox rull?
|
Pinna kõvadus |
1200-1300 HV |
800-900 HV |
|
Kulumiskindlus |
kõrge, 3-5 aastat |
mitu kuud kuni aasta |
|
Korrosioonikindlus |
Suurepärane, vastupidav kõikidele tindilahustitele |
Kehv, kergesti korrodeeruv UV-/veepõhise-tindiga |
|
Nikerdamise täpsus |
Kuni 2000 LPI, täiusliku võrgumustriga |
Üldiselt on piiratud alla 800 LPI-ga, kalduvus tekkima |
|
Tindi ülekande stabiilsus |
Pikka aega Säilitage püsivus |
Tindi kogus väheneb kulumise ja kulumise tõttu märkimisväärselt |
Struktuur ja protsess
*Alusrulli töötlemine
Kasutage 45# õmblusteta terastorusid alusmaterjalina, mis läbivad võllipea täpse lõikamise ja keevitamise. Pinge vähendamise lõõmutamine on vajalik töötlemisest ja keevitamisest põhjustatud sisemise pinge kõrvaldamiseks, vältides edaspidisel kasutamisel purunemisi.
*Keraamiline pihustamine
Keraamiliste materjalide, nagu kroomoksiid, pihustamine terastorude pinnale plasmapihustustehnoloogia abil. Kvaliteetne-keraamiline kiht võib saavutada kõvaduse HV1200–1350.
*Lasergraveerimine
Spetsiifilised võrguaugud (kuju, joon tolli kohta (LPI), musta värvi mahutavus (BCM)) graveeritakse keraamilisele kihile ülitäpse{0}}laseriga.
*Plommitöötlus
Et vältida tindilahusti imbumist terastoru aluspinnale läbi keraamilise kihi pisikeste pooride ja selle korrodeerimise, läbivad head tooted nanomõõtmelise tihendustöötluse, kasutades korrosioonikindluse suurendamiseks spetsiaalseid tihendusaineid.

toote paremus
Kõrge kasutegur, energiasäästlikkus ja pikk kasutusiga
Ultra{0}}kõrge kõvadus ja pikaealisus
Keraamilise kihi kõvadus ulatub HV1200-1350-ni, kulumiskindlus ületab tavaliselt 3 miljonit meetrit ja kvaliteetsete toodetega üle 10 miljoni meetri.
Täpne{0}}tindi kohaletoimetamine
Kasutades Ühendkuningriigist või Saksamaalt ALE-st imporditud kiudlasergraveerimist, on kogu plaadil minimaalsed punktide suuruse erinevused, tindikoguse viga on alla 3%, tagades värvi ühtluse.
Keemiline vastupidavus
Pihustades ülitugevat nikli-kroomisulamist aluskihti ja teostades nanomõõtmelise tihenduse, paraneb korrosioonikindlus enam kui 300% võrreldes tavaliste kroomitud-rullikutega.
Rakenduse stsenaariumid
Levinud probleemid ja hooldus
T Ummistus ja kulumine: Ekraani aukude ummistus on värvitiheduse vähenemise peamine põhjus. Arvestades, et keraamika kõvadus on oluliselt kõrgem kui kaabitsa kõvadus, on kulumine lühiajaliselt minimaalne. Kuivanud tindi põhjustatud ummistused on aga üsna tavalised, mistõttu tuleb tindikoormust regulaarselt kontrollida spetsiaalse varustusega (nt AniCAM stereomikroskoop) ja õigeaegselt puhastada.
Segmenteeritud testimine: optimaalsete parameetrite määramisel saab praktiliseks{0}}masintestimiseks kasutada segmenteeritud aniloksrulli (millega on samale rullile graveeritud erinevad parameetrid), et tuvastada joonte arvu ja tindimahu kombinatsioon, mis kõige paremini vastab konkreetsetele tellimuse nõuetele.
Kokkuvõte: Sildi aniloksrulli valimisel tuleb plaadi joonte arvu alusel (4-7-kordne reegel) sobitada vastav rullide joonte arv ning valida sobiv tindi laadimisvõime vastavalt graafika ja teksti tüübile (tahke/punkt). Samal ajal tuleks pikaajalise stabiilsuse tagamiseks tähelepanu pöörata keraamilise katte kõvadusele ja graveerimise täpsusele.
Toote üksikasjade joonis

KKK
Kuum tags: lamineerimine keraamiline anilox rull, Hiina lamineerimine keraamilised anilox rullid tootjad, tarnijad, tehas









