Liivapritsiga töötlemine on reljeefsete rullide pinnatöötluse põhiprotsess, mida kasutatakse peamiselt pinna kareduse parandamiseks ja järgnevate plaatide või katete nakkuvuse parandamiseks, mis on eriti hädavajalik keraamiliste reljeefsete rullide tootmisprotsessis.
Reljeefsete rullide mustri töötlemine algab suhtlemisest kliendiga ja CAD-tarkvara (Computer{0}}Aided Design) kasutamisega mustri täpseks joonistamiseks, luues üksikasjalikud kahe-- ja kolme{2}}mõõtmelised mudelid. Mehaaniline graveerimine kasutab suure-täpse CNC-graveerimismasinat, et lõigata rulli pind tööriistaga vastavalt eelnevalt kavandatud mustrimudelile, mis sobib suuremate-suuruste mustrite töötlemiseks suhteliselt lihtsate ja paksude joontega. Lasergraveerimisel kasutatakse suure-energiaga laserkiirt, mis on fokuseeritud rullipinna kindlale alale, põhjustades materjali hetkelise sulamise, aurustumise või tuhmumise, moodustades nii soovitud mustri. Sellel on äärmiselt suur täpsus ja paindlikkus, mis on võimeline töötlema väga peeneid ja keerulisi mustreid.
Söövitamine on teine levinud meetod reljeefsete rullide mustrite loomiseks. Elektrolüütilises söövitamises kasutatakse juhtiva katoodina põhivormi ja söövitusprotsessi kontsentreerimiseks töödeldavale alale elektrolüüti. Keemilises söövitamises kasutatakse erosiooni eemaldamiseks kemikaalikindlat-katet, mis koondab efekti soovitud alale. Foto-söövitustehnoloogia moodustab metallpinnale ühtlase kihilise valgustundliku-kemikaalide vastupidava katte. Kile abil rakendatakse ultraviolettvalgust või muid meetodeid, millele järgneb ilmutamine, et moodustada soovitud kuju kemikaalikindlast kattekihist. Seejärel kasutatakse avatud alade keemiliseks või elektrokeemiliseks erodeerimiseks happe- või leelisvanni, lahustades metalli. See protsess sobib eriti hästi masstootmiseks, tagades mustrite kõrge järjepidevuse.
Reljeefrullide täielik töötlemine hõlmab eelkujundust, tooraine valimist ja eeltöötlust, graveerimist või söövitamist, järeltöötlemist-ja kvaliteedikontrolli. Metallist reljeefrullikute töötlemisvoog on: metallrulli alus → vaskplaat → graveerimine → kroomimine. Keraamiliste reljeefrullide töötlemisvoog on: metallrulli alus → vasendamine → graveerimine → liivapritsiga töötlemine → keraamilise materjali pihustamine → poleerimine; või metallist rullalus → keraamilise materjali katmine → poleerimine → lasergraveerimine. Pärast mustri töötlemist tuleb rulli pind puhastada ja seejärel pinda töödelda, näiteks kroomida või nitreerida. Kvaliteedikontrolliks kasutatakse mustri mõõtmete ja kuju täpsuse täpseks mõõtmiseks koordinaatmõõteseadet. Rulli pinna karedust ja kõvadust testitakse kareduse ja kõvaduse testeri abil ning tehakse tegelikud reljeefkatsed.
Mis puutub uuenduslikesse tehnoloogiatesse, siis Pinghu Tianyang Printing Co., Ltd. on taotlenud patenti "Reguleeritava vahapaberi reljeefrulliseadme jaoks", mis parandab mustri muutmise tõhusust läbi pöörleva mitmejaamalise struktuuri, lihtsustades traditsioonilist seisakuaegset lahtivõtmis- ja asendamisprotsessi, mis nõudis mitu tundi, et pööratav positsioneerimisoperatsioon lõppes minutitega. Vinda Paper on saanud patendi "Paberi tootmiseks mõeldud reljeefseadmele", mis võimaldab reguleerida reljeefrulli reljeefsügavust ilma seda välja vahetamata.
